Pour des processus exigeants dans le domaine de la fabrication de produits pharmaceutiques et biotechnologiques dans une plage de température allant jusqu'à -90 °C.
Pour des processus exigeants dans le domaine de la fabrication de produits pharmaceutiques et biotechnologiques dans une plage de température allant jusqu'à -90 °C.
Les congélateurs à plasma sanguin sont des installations destinées à la congélation et à la décongélation contrôlées de produits pharmaceutiques et biotechnologiques.
Les systèmes se composent essentiellement d'un circuit frigorifique, d'un circuit de fluide caloporteur et de la chambre de produits, dans laquelle les produits sont congelés ou décongelés dans des systèmes de sachets sur les plaques de réglage des installations.
Pour la congélation et la décongélation contrôlées, le fluide caloporteur est pompé à travers les plaques de réglage. En comprimant les sachets entre les plaques de réglage, la surface de transfert de chaleur est maximisée, ce qui permet une congélation ou une décongélation aussi rapide et homogène que possible. Pour que la chaleur soit extraite en continu du produit, l'installation de refroidissement intégrée refroidit le produit. Le système de refroidissement ramène le fluide caloporteur réchauffé à la température requise.
Pour les températures inférieures à -40 °C, on utilise la machine frigorifique à air froid éprouvée de Mirai Intex. Celle-ci se distingue dans ce domaine par sa grande efficacité et sa sécurité en cas de panne. Grâce au fluide frigorigène air (R729), l'installation est respectueuse de l'environnement et il n'y a pas de restrictions ni de réglementations imposées par le règlement européen F-Gas et REACH.
Réglage flexible de la température de la plaque de réglage jusqu'à -90 °C.
Chaque sachet de produit présente à tout moment les mêmes conditions de congélation et, à la fin, la même forme. Ainsi, les codes-barres peuvent être lus par une machine sur la surface plane, par exemple d'un sachet plasma. La documentation fiable et les taux de congélation élevés vont de soi.
Fiable, durable, efficace et sans danger pour l'homme et l'environnement!
L'ensemble de l'installation frigorifique se trouve sous le local des produits, ce qui permet de séparer la zone technique de la zone de production.
Les congélateurs de plasma sanguin de HOF sont toujours à la pointe de la technologie et répondent à des normes de sécurité élevées. Outre la fabrication, HOF assure un suivi complet du projet. L'ensemble du projet - de la planification de l'installation à la mise en service en passant par la fabrication chez HOF - est suivi sur place par une équipe de projet. En outre, HOF se tient également à disposition lors du transport et de la mise en place avec des formations et les unités de service et de maintenance annuelles.
Pour le contrôle du processus, les congélateurs de plasma sanguin sont équipés d'un système de visualisation, le "HOF Freeze Viewer Professional". Ce système est conforme aux exigences de la FDA selon le 21 CFR, Part 11. Grâce à ce logiciel spécialement développé par HOF, toutes les données importantes du processus, telles que les rapports de charge et les courbes de température, peuvent être imprimées sous forme de rapport de processus ou transmises à un système supérieur. Les recettes relatives aux différents produits peuvent être créées individuellement par le client.
L'air utilisé comme fluide frigorigène est gratuit, exempt de réglementation et sûr. Les installations sont robustes et spécialement conçues pour les basses températures.
Une technique éprouvée - Made in Germany. Usure réduite et redondance.
Version adaptée individuellement aux besoins avec des températures librement choisies en fonctionnement avec une densité de puissance élevée.
Vitesse contrôlée, stockage d'énergie avec réduction des pics de charge dans le réseau électrique et d'eau de refroidissement
Réfrigérant naturel sans pressions élevées.
Pas de test d'étanchéité, compresseur sur coussin d'air = pas d'usure, pas d'huile. Technique d'installation de haute qualité.
Refolution m'a aidé dans la vérification technique de la conception et du dimensionnement d'un système de refroidissement par réfrigérant naturel pour un nouveau système Freeze Dryer.
J'ai été très heureux de l'assistance immédiate et de la compétence de l'équipe Refolution. Merci pour votre aide.
Avec Refolution, l'avenir de la durabilité, allié à l'efficacité et à la clairvoyance, est une réussite.
Le professionnel de l'avenir.
- Nombre de plaques de réglage : 6+1
- Dimensions des plaques de réglage : 1600 x 800 x 17,5 mm
- Espacement des plaques de réglage : 80 mm
- Homogénéité de température : +/- 1 K à (+30 °C / -15 °C) +/- 2 K à (-60 °C)
- Plage de réglage de la température de la plaque de réglage : -80 °C - +40 °C
- Température minimale de la plaque de réglage : -80 °C
- Température maximale de la plaque de réglage : +40 °C
- Refroidissement de la plaque de réglage (sans produit) : +20 °C à -60 °C < ; 120 min
- Chauffage de la plaque de réglage (sans produit) : +1 K/min
- Système de réfrigération intégré : avec R729
- Dimensions d'installation FTU : environ 4200 x 1400 x 2500 mm
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- Dimensions de transport FTU : environ 2600 x 1400 x 2200 mm
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- Poids du FTU : environ 4000 kg
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D'autres options suivront...
